Межкомнатные перегородки

Межкомнатные перегородки

Внутренние перегородки – неотъемлемый атрибут частного жилья. Даже в домах с так называемой открытой планировкой без этих конструкций не обойтись: приватные зоны требуют закрытости.

Пространство разграничивают с помощью различных типов перегородок. В сущности, отгородить уголок можно и с помощью ширмы или, скажем, трансформирующейся конструкции (стеклянные сборно-разборные панели, складные перегородки и т.д.). Однако для основательного зонирования жилплощади требуются не мобильные, а стационарные конструкции, иначе говоря, тонкие, относительно лёгкие, но прочные и надёжные, пожаробезопасные и малопроницаемые для шума перегородки-стены. Безусловно, выполнение всех требований во многом зависит от характеристик стенового материала. Вместе с тем существенная доля ответственности за будущее перегородки ложится на монтаж или, вернее, на качество его выполнения.

Внутренние стенки можно разделить на три больших класса:

      1. мелкоштучные;
      2. блочные;
      3. каркасные.

К первым принадлежит «классика жанра» – кирпичные перегородки. В разряд вторых попадают конструкции из стеновых блоков и гипсолитовых плит. Каркасные стенки различаются материалом наружной обшивки (гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, ДСП, МДФ, фанера). Правда, в жилых помещениях лучше всего устанавливать перегородки в экологически чистых «одеждах» из гипсокартона или гипсоволокна.

Отделку производят после того, как кирпичная кладка и штукатурка достигнут нормальной влажности (5% согласно СНиП 3.04.01-87)

Монтаж перегородок из кирпича

Возведение межкомнатной перегородки

Старые добрые кирпичные перегородки возводятся скорее в силу привычки или особого пожелания хозяев, нежели объективной необходимости. Такие конструкции требуют специальных навыков и опыта, что к тому же сопряжено с серьёзными затратами времени и труда. В качестве безусловных преимуществ следует отметить надёжность, прочность, устойчивость, огнестойкость, а также хорошую звукоизоляцию кирпичных перегородок. Правда, погонный метр конструкции в полкирпича и высотой 2,7 м потянет более чем на 600 кг, что по плечу далеко не всем перекрытиям. Перегородки в четверть кирпича (70–90 мм) строятся в основном для ограждения санузлов, ванных комнат и других подсобных помещений.

При возведении стенки в полкирпича первый ряд укладывается на тонкий слой цементно-песчаного раствора. Дальнейшую кладку связывают с базовой конструкцией через 3-5 рядов кирпичей. В капитальной стене высверливают отверстия, в которые на 10 см заводят стержень арматуры диаметром 6-8 мм, длиной 35-40 см. Нередко армирование ведётся по всему ряду. Таким образом, обеспечивается жёсткость перегородки и её связь с базовой конструкцией. Для усиления криволинейных стенок применяют армирование кладочной сеткой.

Перегородки в четверть кирпича армируются через 3 ряда арматурой и кладочной сеткой (из проволоки диаметром 4 мм). Работы ведутся в два или даже три этапа. Через каждые 1-1,5 м делают перерыв на время схватывания раствора.

Добавим, что сетку укладывают с небольшим выступом за кромки ряда, что обеспечивает лучшее сцепление штукатурки с поверхностью стены.

При возведении перегородки особенно внимательно нужно контролировать её вертикальность, а также горизонтальность каждого ряда. Самым надёжным инструментом строители считают отвес (груз, подвешенный на шнурке). С его помощью проверяется точность даже лазерных измерителей. Другой замечательный инструмент - порядовка. На двух планках с помощью уровня делается разметка. Затем планки устанавливают на противоположных концах перегородки и натягивают шнур на одной отметке. По мере завершения одного ряда бечёвку перемещают на следующий уровень, отмеченный на планках. Таким образом, достигается безукоризненная горизонтальность рядов кирпича.

Дверные проёмы в кирпичных кладках можно перекрывать типовыми железобетонными перемычками (для стенок толщиной 130 мм). Однако на практике обычно используют металлопрокат (швеллеры, уголки) или арматуру диаметром 10-12 мм.

При устройстве арочных проёмов выкладывают клинчатые перемычки (методом замковой кладки). Сначала изготавливают фанерный шаблон необходимого радиуса. По нему кирпичи укладывают по дуге тычковой стороной (65 мм) вниз. В результате образуется «замок» - укреплённый участок стены, работающий на распор. Правда, замковая кладка под силу только высококвалифицированному каменщику. Если строителям не хватает мастерства, арочные проёмы выкладывают выступами с армированием сеткой. В результате получается ступенчатый треугольник, который затем вытёсывают под требуемую кривизну. Участок стены над проёмом усиливают арматурой (как при рядовой перемычке). Недостатки такого способа очевидны:

      • тяжёлый ручной труд, сопровождаемый клубами пыли, и непредсказуемое качеств конечного результата;
      • готовую перегородку штукатурят с двух сторон;
      • бытует мнение, что стенки под облицовку керамической плиткой штукатурить не нужно. Однако профессионалы категорически с этим не согласны;
      • если стена не будет выровнена, то все дефекты придётся исправлять плиточным клеем, который гораздо дороже штукатурного раствора.

Технология возведения межкомнатной перегородки из кирпича

Технология возведения перегородок из кирпича

      1. Арматурная сетка слегка выступает за кромки кирпичной кладки, что обеспечивает лучшее сцепление штукатурки.
      2. Кирпичная кладка ведётся с перевязкой швов. Для заполнения некратных участков используют кирпич, разбитый на половинки необходимого размера.
      3. Через 3–5 рядов кладку армируют сеткой из проволоки диаметром 4 мм и с размером ячейки 50×50 мм.
      4. Из кирпича возводят перегородки различной конфигурации.
      5. Клинчатая лучковая, циркулярная перемычка.
Ломать – не строить! Возведению перегородок нередко предшествует демонтаж существующих конструкций. Казалось бы, в этой технологической операции нет ничего сложного. Берёшь огромную кувалду и начинаешь крушить стенку. Однако на самом деле такой способ абсолютно ошибочен и неэффективен. Технологию демонтажа следует выбирать, исходя из материала конструкции. Простейший демонтаж (неармированные кирпичные и блочные перегородки, сантехнические кабины) осуществляется с помощью «болгарки», перфоратора и кувалды. Чтобы пыли при резке стен было не так много, диск угловой шлифовальной машины смачивают водой. Для железобетонных перегородок лучше использовать специальное оборудование (алмазную пилу, стенорезную машину и т.д.).

Возведение внутренних перегородок из блоков

Возведение перегородок из блоков

Для возведения перегородок используют перегородочные блоки толщиной 75, 80 и 100 мм (из ячеистого бетона, гипсобетона). Технологический процесс аналогичен кирпичной кладке. Правда, работы продвигаются гораздо быстрее. Стандартные габариты блоков - 300 х 400 мм и 300 х 600 мм.

Таким образом, в 1 м2 перегородки 12 и 5 блоков соответственно. Для сравнения в кирпичной стенке (толщиной 130 мм) - 50 кирпичей.

При строительстве блочных стен можно использовать цементно-песчаный раствор. Кладку газобетонных и газосиликатных блоков рекомендуется вести на специальном клеевом составе. Правильная форма и гладкая поверхность таких изделий позволяют делать швы минимальной толщины. Перед укладкой блоки промазывают клеем по всем поверхностям стыков. При высоком качестве работ перегородки из газобетона не требуют основательного оштукатуривания. Достаточно лишь лёгкого выравнивания поверхности (по грунтовке) и шпатлевания.

Для связи с базовой стеной так же, как и при кирпичной кладке, используются отрезки арматуры, которые укладываются в шов каждого ряда. Криволинейные перегородки армируются гнутыми стержнями и сетками. Кстати, при кладке лекальных стенок блоки разрезают на мелкие фракции ножовкой по дереву.

Для укрепления стены над дверным проёмом обычно используют перемычки из арматуры. Арки в блочных перегородках вырезают ручным инструментом (например, ножовкой по дереву). При большой ширине проёма стенку над аркой усиливают монолитным армированным поясом или балкой из стального проката (по расчёту).

Технологии пеноблок

      1. Пенобетонные перегородки выравниваются штукатурным слоем, наносимым по металлическим маякам.
      2. Перемычка из арматуры, перекрывающая проём в блочной перегородке.
      3. Усиливающий пояс в пенобетонной перегородке.

Технология возведения перегородки из гипсобетонных блоков

      1. С помощью уровня, рулетки, отвеса и карандаша размечают место расположения будущей перегородки
      2. В базовой стене просверливают отверстия для закладки арматурных связей
      3. С помощью специальной насадки на дрель замешивают цементно-песчаный раствор
      4. На выравнивающий слой раствора выкладывают первый ряд перегородки.
      5. В отверстие в стене вставляют арматурный стержень (связь с базовой стеной)
      6. По верху первого ряда мастерком равномерно наносятслой цементно-песчаного раствора
      7. Кладку ведут с перевязкой швов. Для заполнения некратных мест блоки разрезают на соответствующие фрагменты
      8. Выкладывают второй ряд перегородки. Излишки раствора сразу убирают
      9. В базовую стену заводят арматурную связь второго ряда перегородки
      10. Через каждые два ряда контролируют вертикальность стенки
      11. Вновь наносят слой цементно-песчаного раствора. Выкладывают третий ряд блоков. В такой последовательности кладку ведут до перекрытия (перегородку не доводят до плиты перекрытия на 20–30 мм)
ВАЖНО! Подготовка. Перед возведением перегородки нужно подготовить место строительства. Пол и примыкающие капитальные стены должны быть чистыми (без пыли, грязи, масляных пятен и т.д.), нормальной влажности (около 5 %). Базовое основание необходимо выровнять с помощью цементно-песчаного раствора до (для перегородок из кирпича, блоков из ячеистого бетона) или после (под перегородки из ПГП или ГКЛ) устройства выравнивающей стяжки из нивелирующих смесей.

Монтаж межкомнатных перегородок из ПГП

Монтаж перегородки из ПГП

Перегородки из пазогребневых гипсолитовых плит (ПГП) отличаются повышенной скоростью монтажа (в 1 м2 стенки всего 3 плиты), хорошим качеством поверхности, прекрасными техническими характеристиками. Вместе с тем индекс звукоизоляции воздушного шума у таких конструкций на пределе допустимых норм (для ПГП толщиной 80 мм - 41 дБ, 100 мм - 45 дБ). Чтобы в гостиной не было слышно, как на кухне режут овощи для салата, пазогребневые перегородки рекомендуется делать двойными с воздушной прослойкой, заполненной изоляционным материалом (55 дБ). Правда, в этом случае толщина стенки составит 220 мм.

Перегородки из пазогребневых плит возводят на подготовленном базовом основании (чистом и сухом). Сначала производят тщательную разметку места монтажа (обозначают положение конструкции на полу, затем линию перегородки переносят на стену).

Потом готовят клеевой состав (раствор шпатлёвки на гипсовой основе «Фугенфюллер» от «Кнауф», Россия, Atlas inter от Atlas, Польша и др.). В ёмкость с холодной водой постепенно всыпают сухую смесь. Через 2-3 минуты раствор замешивают до консистенции густой сметаны.

Если к конструкции не предъявляются повышенные требования по звукоизоляции, то плиты можно монтировать непосредственно на базовый пол по слою шпатлёвки (жёсткое примыкание). Чтобы повысить шумозащитные свойства перегородки, на пол наклеивают пробковую ленту (эластичное примыкание). Когда клей схватится, приступают к укладке первого ряда.

Гипсолитовые плиты устанавливают пазом вниз или вверх. Во втором случае гребень на нижней кромке первого ряда срезают ножовкой.

      1. Перегородки из ПГП отличаются высоким качеством базовой поверхности.
      2. Криволинейную перегородку из ПГП с небольшим ра- диусом выводят с по- мощью штукатурки по маякам
      3. Если проём имеет ширину не более 800 мм и над ним не более 2 рядов плит, то можно обой- тись без перемычки.
      4. Пространственная конструкция из ПГП, включающая лекальную плоскость и прямую перегородку с глубокой нишей.
ВНИМАНИЕ! Стальные детали, соприкасающиеся с перегородками из гипсолитовых плит, должны иметь антикоррозионное покрытие (например, оцинковку).

Технология возведения перегородок из ПГП

Технология возведения перегородки из ПГП

      1. Кладку ведут с перевязкой швов. При этом минимальная длина разбежки составляет для прямых перегородок -100 мм, для криволинейных - 250 мм. Каждый ряд плит осаживают с помощью резинового молотка. Выступающий клей сразу удаляют. Толщина швов не должна превышать 2 мм.
      2. С помощью уровня и других инструментов выверяют положение рядов по вертикали и горизонтали. Важно, чтобы все плиты находились в одной плоскости. Если перегородка имеет угол поворота, то соблюдается разбежка торцевых стыков.
      3. Существует два способа крепления перегородок к капитальной стене. Первый предполагает приклеивание конструкции с помощью шпаклёвки. Второй предусматривает использование скоб, улучшающих звукоизоляцию.
      4. При возведении криволинейных перегородок плиты приходится разрезать на мелкие фрагменты. При этом по крайней мере с одной стороны теряется паз или гребень. Чтобы обеспечить надёжность кладки (особенно в перегородках с большим радиусом кривизны), плиты соединяют с помощью скоб из оцинкованной стали или вертикальных и горизонтальных арматурных связей (по торцам рассверливают отверстия и заводят стальные стержни).
      5. Проёмы в пазогребневых перегородках устраиваются различными способами. Если ширина двери не превышает 800 мм и над ней укладывается только один - полтора ряда плит, то какой-либо перемычки не требуется. До установки дверного блока роль поддерживающего элемента исполняет вспомогательная деревянная монтажная конструкция (её убирают после полного высыхания клеевого раствора). Часть стенки над проёмом более 800 мм усиливается перемычкой из дерева, арматуры или металлопроката (назначается по расчёту). Добавим, что небольшие отверстия, скажем, под декоративные окна, выпиливаются в уже установленной стене.
      6. Внешние углы укрепляют с помощью перфорированного профиля (утапливается в шпатлёвку), а внутренние - армирующей ленты. Затем перегородки выравнивают шпатлёвкой.
      7. Стенки влажных помещений, выполненные из влагостойких плит, , необходимо обрабатывать гидроизоляционной грунтовкой («Флехендихт» от «Кнауф», «Бетонит гидроизоляция» от Maxit, Финляндия и др.). Углы следует проклеить уплотнительной водозащитной лентой («Флехедихт-банд» от «Кнауф», Fugendichband 10/2 от BauColor, Германия).
      8. В процессе монтажных работ на плитах могут появиться сколы, выбоины, уступы и т.д. Такие дефекты выравниваются шпатлёвкой и затем шлифуются.

Монтаж межкомнатных перегородок из гипсокартона

Монтаж межкомнатных перегородок из гипсокартона

В отличие от своих «конкурентов» гипсокартонные перегородки монтируются «сухим» способом, без применения «мокрых» операций. Более того, для сооружения таких конструкций даже не требуется выносить мебель из помещения. Инсталляцию можно производить по напольному покрытию. К тому же перегородки ГКЛ при необходимости быстро и легко демонтируются.

Ещё один безоговорочный плюс гипсокартонных стенок - небольшая масса в сочетании с хорошими звукоизоляционными показателями. Приведём такой пример. Перегородка толщиной 155 мм (на двойном каркасе) с двухслойной обшивкой гипсокартоном и заполнением минеральной ватой имеет такой же индекс звукоизоляции, что и железобетонная стенка толщиной 160 мм. При этом квадратный метр последней весит 430 кг, а гипсокартонной перегородки - всего 49 кг. Если в здании длиной 36 м, шириной 12 м и высотой в 10 этажей все железобетонные перегородки заменить на гипсокартонные, то снижение общей массы составит 800-1300 т (в зависимости от типа гипсокартонной конструкции).

Как правило, гипсокартонные перегородки сооружаются на базе комплексных систем «Кнауф». Правда, можно воспользоваться продукцией других компаний (Lafarge, Франция, Rigips, Gypros -обе Великобритания). Однако в этом случае придётся самостоятельно решать вопросы, связанные с подбором различных элементов и материалов (стальным профилем, крепёжными элементами, уплотнительной и армирующей лентой), разработкой узлов и сопряжений и т.д.

Системы «Кнауф» представляют пять типов конструкций: перегородки с однослойной (С111), двухслойной (С112) и трёхслойной (С113 - «Преграда») обшивкой на металлическом каркасе (С115), перегородки на двойном металлическом каркасе, перегородки на двойном металлическом каркасе с пространством для коммуникаций (С116). Первые - экономичный вариант для функционального зонирования большого помещения. Однослойные перегородки имеют невысокий индекс звукоизоляции воздушного шума - 43-47 дБ. Применение двухслойной обшивки с шумопоглощающим заполнением повышает этот показатель до 54 дБ. У трёхслойных стенок (толщина 175 мм) индекс достигает 56 дБ. К тому же эти конструкции обладают повышенными огнезащитными свойствами (предел огнестойкости 240 часов). Системы С115 толщиной 225 мм имеют индекс звукоизоляции 58 дБ. Перегородки на двойном каркасе с пространством для коммуникаций устанавливаются в санузлах и других помещениях, изобилующих трубами, фитингами, переходниками и т.п.

Монтаж гипсокартонных конструкций можно разделить на три основных этапа:

      1. установка каркаса;
      2. облицовка ГКЛ;
      3. отделочные работы (заделка швов, обработка углов, нанесение финишного шпатлёвочного слоя и т.д.).

Каркас можно выполнить из деревянного бруса, но на практике в основном используются оцинкованные профили: направляющие (ПН), профили-стойки (ПС), торцевые (уголковые). Перед монтажом на обратную сторону элементов, прикрепляемых к полу и стенам (ПН и ПС), наклеивают уплотняющую ленту, которая компенсирует меткие дефекты основы, заполняет зазоры и препятствует распространению ударного и структурного шума.

По разметке к полу и потолку с помощью дюбелей крепят ПН (шаг крепежа не менее 1 м). Затем монтируют стойки (фиксируют к стене дюбелями).

В готовую раму устанавливают промежуточные стоечные профили. Если высота помещения превышает 3 м (максимальная длина ГКЛ), то на этом уровне монтируется перемычка из профиля ПН. Таким же способом оформляют проёмы. Между собой металлические профили соединяются с помощью специального инструмента - просекателя.

Монтаж перегородки из ГКЛ

Готовый каркас обшивают гипсокартоном (с предварительно обработанными кромками). Саморезы вкручивают на расстоянии 25 см друг от друга и 15 мм от среза листа. Кстати, прежде чем приступить к обшивке лицевой стороны, следует произвести разметку коробок и проложить электропроводку (через выштампованные отверстия в стенке стоечного профиля). Гипсокартонные перегородки могут быть и криволинейными. Для этого листы изгибают «сухим» (при радиусе кривизны не менее 2,17 м) или «мокрым» методом, а также путём фрезерования. Чтобы получить лекальную поверхность, гипсокартон обрабатывают игольчатым валиком и смачивают водой до появления «зеркала». Затем на шаблоне из фанеры или стального профиля листы аккуратно изгибают и фиксируют струбцинами. После высыхания материал сохранит приобретённую форму.

Если радиус кривизны слишком мал, применяют метод фрезерования, то есть делают пазы с помощью фрезы диаметром 4,8 мм с шагом 9,8 мм. Иссечённый лист слегка смачивают и аккуратно изгибают. Надрезы шпаклюют по армирующей сетке (серпянке).

В процессе монтажных работ на плитах могут появиться сколы, выбоины, уступы и т.д. Такие дефекты выравниваются шпатлёвкой и затем шлифуются.

Технология монтажа прямой гипсокартонной перегородки

Технология монтажа перегородок из гипсокартона

      1. На подготовленное основание монтируют ПН пола и потолка, в которые вставляются профили-стойки. С одной стороны ГКЛ крепят к каркасу саморезами.
      2. Если в перегородке запроектировано «окошко», люки т.д., то в обшивке тыльной стороны в намеченных точках делают проколы специальным инструментом («штихлинг»).
      3. Затем пилой для устройства отверстий («штихзэге») делают пропилы. После этого гипсокартон внутри отверстия выталкивают резким движением руки.
      4. Для крепления профилей между собой применяют просекатель – инструмент, соединяющий металл методом просечки с прогибом.
      5. Если требуется сделать перемычку, ножницами по металлу от профиля отрезают элемент необходимой длины
      6. Завершив работы по заполнению внутреннего пространства, перегородку обшивают с лицевой стороны. Листы приподнимают над полом на 1 см и фиксируют в этом положении с помощью приспособления для поддержки гипсокартона.
      7. Листы крепят саморезами с помощью шуруповёрта.